金属機械加工での残留磁気の原因と影響

主な原因

強磁性体は通常様々な機械加工工程で磁化されます。この磁化の原因は機械加工によって異なります。

  • 磁力チャックでの部品取扱い
  • マグネットスコープでの点検とひび割れの解析
  • 溶接
  • 曲げ
  • 打ち抜き
  • 旋盤加工
  • 歪み矯正
  • 誘導焼き入れ
  • 冷間鍛造
  • ドリルでの穴あけ
  • 浸食
  • 切断
  • 硬度チェック
  • レーザーマーカー(種類による)
  • ある種の誘導
  • 原材料、最終製品移動のための磁力、電磁力リフト
  • 機械加工、摩耗、部品と工具間の摩擦で起こされる磁性

主な影響

  • 摩擦
  • 滑らかさの不足
  • 高ノイズ
  • 早期摩耗と短い寿命
  • 残留磁気は様々な生産工程で支障を来たし、次のようなコストを発生させます。1) 洗浄品質の低下。磁気を帯びた部品に粒子や微小粒子が付着する2)溶接が困難、不可能になる 3) 部品が正しく搬送されないための機械のダウンタイムや遅延 4)  磁気を帯びた部品の配置障害。粒子や微小粒子を作業面上に均一に分散できない 5) クロム処理での面の凹凸 6) ワイヤーカッターでの機械加工の困難、障害 7) 測定誤差を起こし、計器の精度を狂わせる。磁界センサーが動作不良を起こす